Gambaran keseluruhan
Injap glob-pola Y ialah injap kawalan aliran yang menampilkan batang dan tempat duduk bersudut 45-darjah, direka bentuk untuk mengurangkan rintangan aliran sambil tetap memberikan prestasi pendikitan yang tepat dan tutup yang ketat.
Spesifikasi Teknikal
|
kategori |
Spesifikasi Utama |
|
Bahan Cangkang Tekanan |
ASTM A216 WCB untuk perkhidmatan utiliti; ASTM A351 CF8M untuk persekitaran kimia dan menghakis |
|
Pilihan Badan Dipalsukan |
Keluli karbon ASTM A105; Keluli tahan karat ASTM A182 F316 untuk paip berintegriti tinggi padat- |
|
Seat Hardfacing |
Tindanan Stellite 6 dengan kekerasan minimum Lebih daripada atau sama dengan 40 HRC untuk rintangan haus dan hakisan |
|
Bahan Batang |
ASTM A182 F6a atau keluli tahan karat 316 dengan kemasan permukaan-anti pedih{4}}kepersisan |
|
Sistem Gasket |
Keluli tahan karat 316 lilitan{0}}dengan pengisi grafit fleksibel untuk kestabilan berbasikal haba |
|
Pengikat |
Stud ASTM A193 Gred B7 dipasangkan dengan kacang hex berat ASTM A194 Gred 2H |
|
Julat Saiz |
DN15 (1/2") hingga DN600 (24") liputan pengeluaran standard |
|
Data Aliran & Prestasi |
Nilai Cv/Kv setiap saiz; lengkung tork di bawah tekanan pembezaan maksimum; data rujukan saiz penggerak |
|
Prestasi Kebocoran |
FCI 70-2 Kelas V atau Kelas VI bergantung pada konfigurasi dan reka bentuk pengedap |
|
Integrasi Penggerak |
Roda tangan manual, gear serong ( Lebih daripada atau sama dengan 8"), pneumatik dan penggerak elektrik (Rotork/Auma), keserasian pakej kawalan penuh |
Aplikasi
Penarafan suhu-tekanan mematuhi ASME B16.34, merangkumi baris Kelas 150 hingga Kelas 2500.
Perkhidmatan cryogenic turun ke -196 darjah (seperti terminal LNG) dan talian utiliti suhu tinggi sehingga 538 darjah .
Perkhidmatan cryogenic turun ke -196 darjah (seperti terminal LNG) dan talian utiliti suhu tinggi sehingga 538 darjah .
Perkhidmatan pengasingan dan pendikitan utama untuk-air suapan dandang bertekanan tinggi, rangkaian pengedaran wap utama dan sistem keretakan pemangkin petrokimia.
Pilihan Tersuai & OEM
Konfigurasi pemangkasan injap tersuai, termasuk palam pendikit linear parabola dan sangkar-berbilang peringkat anti-peronggaan.
Pengubahsuaian bonet lanjutan direka bentuk untuk saluran paip Gas Asli Cecair (LNG) dan{0}}pemasangan kriogenik industri kotak sejuk.
Pilihan penuangan dan penempaan metalurgi khas, termasuk keluli tahan karat Monel, Hastelloy, Dupleks dan Super Duplex.
Proses Kawalan Kualiti
Matriks vendor yang diluluskan menggunakan fauri keluli yang diperakui ISO 9001:2015 dengan kebolehkesanan rawatan haba penuh-.
Ujian tekanan hidrostatik dan pneumatik 100% dilaksanakan secara ketat mengikut API 598 sebelum dikeluarkan.
Ujian Radiografik (RT) setiap ASME Bahagian V untuk ketebalan dinding Lebih daripada atau sama dengan 50mm, dan Ujian Penembusan Cecair (PT) pada semua tindanan tempat duduk keras-Stellite.
Pengenalpastian Bahan Positif (PMI) melalui spektrometer XRF pegang tangan pada 100% haba tuangan dan penempaan.
EN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang (MTC) dipautkan secara dikesan pada setiap injap melalui-nombor siri unik yang dicop keras.
Syarat Bekalan
Perlindungan Pembungkusan:ISPM-15 sarung kayu yang dirawat-dengan vakum dalaman-beg anti karat-VCI tertutup dan bahan pengering gel silika untuk mengelakkan kakisan semburan garam marin.
Syarat Perdagangan:Incoterms Standard menyokong FOB, CIF dan DDP (setiap Incoterms 2020) dengan Kod HS yang disahkan disediakan dalam masa 24 jam untuk penilaian duti import yang tepat.
Pakej Dokumentasi:Invois Komersial, Senarai Pembungkusan, Pensijilan Ujian Kilang kepada EN 10204 3.1 dan Sijil Asal (CO) yang Sah untuk tuntutan tarif keutamaan.
Sokongan Alat Ganti:Bahagian haus kecemasan, termasuk cincin pembungkus batang, gasket bonet grafit dan pemasangan cakera, diselenggara dalam inventori hab serantau untuk menjamin SLA penghantaran 48 jam untuk penutupan loji yang tidak dirancang.
Pensijilan
Ketebalan dinding struktur dan reka bentuk injap mematuhi piawaian BS 1873 dan ASME B16.34, dengan -ke{3}}dimensi muka yang sepadan dengan ASME B16.10 dan hujung bebibir dimesin dengan tepat kepada ASME B16.5.
Pematuhan penuh terhadap Arahan Peralatan Tekanan Eropah (PED 2014/68/EU) yang membawa tanda CE, bersama Nombor Pendaftaran Kanada (CRN) aktif untuk semua wilayah Kanada.
Kawalan pelepasan buruan yang diperakui diperakui oleh ISO 15848-1 Kelas BH dan API 624, menjamin kadar kebocoran batang di bawah 100 ppm untuk memenuhi peraturan EPA alam sekitar tempatan yang ketat.
Reka bentuk selamat{0}}yang layak dan pihak ketiga-disaksikan di bawah API 6FA dan protokol antarabangsa standard untuk memastikan penahanan tekanan semasa peristiwa terma.
Soalan Lazim
S: Apakah hayat perkhidmatan yang disahkan bagi injap glob-pola Y ini dalam operasi tekanan tinggi-yang berterusan?
J: Data medan daripada talian stim penapisan menunjukkan hayat perkhidmatan purata 8–12 tahun di bawah syarat Kelas 600–900.
S: Bagaimanakah prestasi injap di bawah keadaan tekanan berbeza yang tinggi?
J: Data bangku ujian menunjukkan kawalan pendikitan yang stabil sehingga ΔP 10–14 MPa tanpa peronggaan-kerosakan tempat duduk apabila dilengkapi dengan anti-trim peronggaan.
S: Apakah selang penyelenggaraan biasa untuk komponen pengedap dan pembungkusan?
J: Sistem pembungkusan grafit biasanya memerlukan pelarasan setiap 12–18 bulan dalam perkhidmatan stim berterusan. Penggantian penuh elemen pengedap disyorkan setiap 4-5 tahun, bergantung pada kekerapan kitaran haba.
S: Apakah mod kegagalan yang paling biasa dikurangkan dalam reka bentuk injap ini?
J: Reka bentuk ini terutamanya mengurangkan hakisan tempat duduk, kerosakan peronggaan dan kesesakan batang melalui geometri aliran bersudut, permukaan keras Stellite dan kemasan permukaan batang anti-anti geseran.
S: Bagaimanakah nilai Cv disahkan untuk setiap saiz injap?
J: Setiap saiz nominal menjalani ujian penentukuran aliran menggunakan pelantar aliran-air dan nilai Cv yang diukur disimpan dalam laporan QC peringkat-kelompok dengan toleransi biasanya dalam ±7% daripada nilai teori yang dikira.
S: Apakah keperluan tork biasa untuk saiz penggerak?
J: Nilai tork berbeza dengan ketara mengikut kelas tekanan; contohnya, injap DN150 Kelas 600 biasanya memerlukan 120–180 N·m di bawah tekanan pembezaan penuh.
S: Bagaimanakah pembeli boleh mengesahkan -ketulenan pensijilan pihak ketiga?
J: Setiap injap diberikan siri unik yang boleh dikesan pada sijil EN 10204 3.1, yang boleh disahkan-silang melalui badan pemeriksaan seperti BV atau TÜV atas permintaan.
S: Apakah masa utama biasa untuk konfigurasi standard dan tersuai?
J: Konfigurasi standard dihantar dalam masa 25–35 hari selepas pengesahan pesanan. Reka bentuk aloi khas atau trim tersuai biasanya memerlukan 45–60 hari bergantung pada kitaran perolehan bahan.
Cool tags: y-injap glob corak, China y-pengeluar injap glob corak, pembekal, kilang, Injap Globe API, Injap Globe Sudut GB, Injap Globe GB, injap glob, Injap Globe Jaket, Injap Globe Batang Tidak Naik
